Ei! Como fornecedor de impressão de folhas 3D, já vi muitos problemas surgirem durante o processo de impressão. Neste blog, falarei sobre alguns defeitos comuns na impressão de folhas 3D e como você pode corrigi-los.
1. Problemas de adesão de camadas
Uma das dores de cabeça mais comuns na impressão de folhas 3D é a má adesão das camadas. Você sabe do que estou falando - quando as camadas não se unem corretamente, fazendo com que a impressão pareça uma pilha de folhas soltas que podem desmoronar a qualquer momento.
O que causa isso?
- A temperatura é importante. Se a base de impressão estiver muito fria, a primeira camada não aderirá bem a ela. E se a temperatura da extrusora for muito baixa, o material fundido não irá aderir adequadamente à camada anterior.
- A velocidade de impressão também pode ser a culpada. Imprimir muito rápido não dá tempo suficiente para o material aderir.
Como consertar isso?
- Ajuste as configurações de temperatura. Certifique-se de que a base de impressão esteja aquecida na temperatura recomendada para o material que você está usando. Por exemplo, se você estiver imprimindo com PLA, uma temperatura de base em torno de 50 - 60°C geralmente funciona bem. E aumente ligeiramente a temperatura da extrusora para garantir um bom fluxo e colagem.
- Diminua a velocidade de impressão. Um bom ponto de partida é reduzir a velocidade em cerca de 20% e ver no que dá. Você sempre pode ajustá-lo ainda mais com base nos resultados.
2. Amarrar e escorrer
O encordoamento, também conhecido como estampas “peludas”, acontece quando fios finos de plástico são deixados entre diferentes partes da impressão. Não é apenas desagradável, mas também pode afetar a funcionalidade do objeto impresso.
O que causa isso?
- A temperatura da extrusora costuma ser muito alta. Quando o plástico é muito fino e escorrendo, ele tende a pingar e formar fios à medida que a extrusora se move.
- As configurações de retração podem estar desativadas. A retração ocorre quando o filamento é puxado ligeiramente para trás quando a extrusora se move entre diferentes áreas de impressão para evitar vazamento. Se a distância de retração for muito pequena ou a velocidade de retração for muito lenta, poderá ocorrer encordoamento.
Como consertar isso?
- Abaixe a temperatura da extrusora. Comece reduzindo em 5 - 10°C e teste a impressão. Continue ajustando até que o encordoamento pare.
- Otimize as configurações de retração. Aumente a distância e a velocidade de retração. Pode ser necessário fazer algumas tentativas e erros para encontrar as configurações perfeitas para sua impressora e material.
3. Deformação
O empenamento ocorre quando as bordas da folha impressa se enrolam ou se afastam da base de impressão. Pode ser muito frustrante, especialmente quando você passa horas em uma impressão e depois a estraga.
O que causa isso?
- As diferenças de temperatura são a principal causa. À medida que o material impresso esfria, ele se contrai. Se o resfriamento for irregular, algumas peças se contrairão mais do que outras, causando empenamentos.
- A falta de adesão à base de impressão também pode contribuir. Se a primeira camada não aderir bem, é mais provável que as bordas se levantem.
Como consertar isso?
- Use uma base de impressão aquecida. Uma cama quente ajuda a manter o material a uma temperatura mais consistente, reduzindo as chances de empenamento. Você também pode aplicar cola em bastão ou spray de adesão especial na base de impressão para melhorar a adesão.
- Coloque a impressora. Isto ajuda a manter uma temperatura mais estável dentro da área de impressão, minimizando as variações de temperatura.
4. Acabamento de superfície áspera
Um acabamento superficial áspero pode fazer com que a folha impressa pareça pouco profissional e pode não atender aos requisitos de algumas aplicações.
O que causa isso?
- A altura da camada pode ser muito grande. Quando as camadas são espessas, os degraus entre elas são mais perceptíveis, resultando em uma superfície rugosa.
- A velocidade de impressão também pode afetar o acabamento da superfície. Imprimir muito rápido pode fazer com que a extrusora deposite o material de maneira desigual.
Como consertar isso?
- Diminua a altura da camada. Uma altura de camada menor resultará em camadas mais lisas e um melhor acabamento superficial. No entanto, lembre-se de que reduzir a altura da camada também aumentará o tempo de impressão.
- Diminua a velocidade de impressão. Isto permite que a extrusora deposite o material com mais precisão, resultando em uma superfície mais lisa.
5. Sob - Extrusão
A subextrusão ocorre quando a impressora não extrusa material suficiente, causando lacunas, seções finas ou impressões incompletas.
O que causa isso?


- O entupimento do bico da extrusora é uma causa comum. Se o bico ficar bloqueado, o material não poderá fluir adequadamente.
- O filamento pode ser muito grosso ou muito fino para a impressora. Usar o diâmetro errado do filamento pode causar problemas de alimentação.
Como consertar isso?
- Limpe o bico da extrusora. Você pode usar uma agulha ou uma ferramenta especial de limpeza de bico para remover quaisquer bloqueios.
- Verifique o diâmetro do filamento. Certifique-se de usar o diâmetro correto para sua impressora e ajuste as configurações de acordo.
6. Sobre-Extrusão
Por outro lado, a extrusão excessiva ocorre quando a impressora extrusa muito material, resultando em bolhas, saliências e uma impressão confusa.
O que causa isso?
- Configurações incorretas do multiplicador de extrusão. O multiplicador de extrusão determina quanto material é extrudado. Se estiver muito alto, você superará a extrusão.
- A temperatura da extrusora pode estar muito alta, fazendo com que o material flua com muita facilidade.
Como consertar isso?
- Ajuste o multiplicador de extrusão. Comece reduzindo um pouco (por exemplo, 5%) e teste a impressão. Continue ajustando até que a extrusão excessiva pare.
- Abaixe ligeiramente a temperatura da extrusora para reduzir o fluxo do material.
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Referências
- "Noções básicas de impressão 3D: guia de solução de problemas" por [Nome do autor]
- "Técnicas avançadas de impressão 3D" publicado por [Nome do Editor]
